近幾年來(lái),，湖南省常寧市大力發(fā)展油茶產(chǎn)業(yè),，種植面積大幅增加，品改力度不斷加大，油茶產(chǎn)量穩(wěn)步提升,。但受傳統(tǒng)工藝、設(shè)備技術(shù)和資金等各種因素制約,，致使茶油精深加工沒(méi)有突破性進(jìn)展,，成為影響油茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大瓶頸。為了改變這一現(xiàn)狀,，常寧市委,、市政府以湖南江山生態(tài)農(nóng)林發(fā)展有限公司為載體，引進(jìn)世界500強(qiáng)企業(yè)中糧集團(tuán),，引進(jìn)國(guó)內(nèi)茶油壓榨法制油最完整和最先進(jìn)的生產(chǎn)線,，從根本上改變了茶油加工設(shè)備簡(jiǎn)陋、方式粗放,、工藝落后的狀況,，在茶油精深加工上有了很大的突破。

　　一,、在國(guó)內(nèi)首家將青果脫蒲技術(shù)和設(shè)備應(yīng)用于規(guī)?；牟栌图庸どa(chǎn)線

　　傳統(tǒng)茶油在加工前需要對(duì)收購(gòu)的大量茶果進(jìn)行漚爛、發(fā)酵和自然晾曬,。人工挑揀不但耗費(fèi)大量的人力,、物力、財(cái)力,，而且茶籽的質(zhì)量無(wú)法保證,，容易發(fā)生霉變,。常寧引進(jìn)的茶籽生產(chǎn)線解決了目前國(guó)內(nèi)油茶籽加工只能從干油茶籽做起，不能從青果做起的技術(shù)和設(shè)備的行業(yè)性技術(shù)難題,，采用專門(mén)設(shè)計(jì)研發(fā)的茶籽青果烘干,、脫蒲分離設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了油茶從青果到茶籽的規(guī)?；a(chǎn),，是油茶籽加工技術(shù)領(lǐng)域的一次飛躍。

　　二,、工藝先進(jìn),、穩(wěn)定、一線多能

　　設(shè)計(jì)采用國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的茶籽制油工藝和設(shè)備,，其中核心設(shè)備雙螺桿榨機(jī)為目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的榨油設(shè)備,，通過(guò)在線控制生產(chǎn)線物料的溫度、水分和殼仁比等參數(shù)可以試驗(yàn)熱榨和冷榨兩種壓榨工藝,，不僅能最大限度的榨取油料內(nèi)的油脂,，同時(shí)保證油脂的質(zhì)量品質(zhì)，而且可以生產(chǎn)清香型的冷榨茶油和具有油茶籽濃郁香味的濃香型茶籽油,，實(shí)現(xiàn)一線多能,。

　　三、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及技術(shù)和設(shè)備充分保證安全優(yōu)質(zhì)的茶油產(chǎn)品

　　茶果和茶籽烘干的溫度和速度可以根據(jù)原料水分情況隨時(shí)調(diào)節(jié),，這樣既能控制茶籽水分,，使其均勻，又能調(diào)節(jié)茶籽溫度,，避免燒焦,，減少苯并芘的產(chǎn)生，保證了油品質(zhì)量,。采用國(guó)內(nèi)專用的茶籽破碎機(jī),，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)喂料速度、調(diào)節(jié)齒輥間距,，使其達(dá)到最佳的擠壓效果,。針對(duì)茶籽開(kāi)發(fā)的專用型調(diào)質(zhì)鍋不但能根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)入榨溫度，也能通過(guò)噴水器調(diào)節(jié)油料水分,，實(shí)現(xiàn)冷榨油的調(diào)質(zhì)和熱榨油的炒籽功能,。生產(chǎn)線設(shè)計(jì)采用自動(dòng)過(guò)濾卸渣機(jī)，解決傳統(tǒng)茶油生產(chǎn)過(guò)程中毛油采用板框過(guò)濾機(jī)操作強(qiáng)度大,、不衛(wèi)生的缺陷，保證了油脂的品質(zhì)和安全,。

　　四,、采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的油茶籽油精煉工藝技術(shù)

　　我國(guó)是世界上生產(chǎn)和食用茶油的主要地區(qū),，茶油的精制或精煉技術(shù)主要集中在國(guó)內(nèi)，國(guó)外研究較少,。國(guó)內(nèi)茶油精煉的主流工藝一般為：脫膠,、脫酸、脫色,、脫臭和分提,，精煉過(guò)程中僅考慮精煉效果，而不考慮茶油中生物活性物質(zhì)的損失情況,，這對(duì)具有高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的茶油來(lái)說(shuō)是重大損失,，而且茶油生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)控制和質(zhì)量檢測(cè)有待完善和提高。

　　常寧的新工藝設(shè)備在油脂精煉技術(shù)方面針對(duì)茶油的特點(diǎn)設(shè)計(jì)采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的茶油精煉工藝和設(shè)備,，獲得高品質(zhì)茶油系列產(chǎn)品,。一是在油茶籽毛油的脫膠工藝方面采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的分離技術(shù)，充分利用毛油中成分的物理特性,，開(kāi)發(fā)出針對(duì)茶籽毛油脫膠的干法脫膠精煉工藝,，安全有效的脫除毛油中的膠體雜質(zhì)。二是在茶油脫色工藝方面采用高效綠色吸附材料,、優(yōu)化改進(jìn)傳統(tǒng)脫色工藝及相關(guān)參數(shù),，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步脫膠和脫色的目的。三是茶油冬化的脫除技術(shù)方面,，設(shè)計(jì)采用高效傳質(zhì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)過(guò)程中冷量有效傳質(zhì)利用,，采用目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的油脂結(jié)晶、養(yǎng)晶工藝和設(shè)備,，茶油冬化過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)數(shù)字模擬程序降溫技術(shù),，實(shí)現(xiàn)茶油冬化過(guò)程的可控性并有效降低能耗。

　　精煉生產(chǎn)線結(jié)合茶油中各種活性物質(zhì)豐富和脂肪酸分布的特點(diǎn),，綜合考慮精煉工藝對(duì)茶油中生育酚,、角鯊烯、甾醇等有效成分和天然營(yíng)養(yǎng)成分的影響,，設(shè)計(jì)采用適合茶油特點(diǎn)的適度精煉工藝,，通過(guò)優(yōu)化茶油精煉的工藝和設(shè)備，在實(shí)現(xiàn)提高茶油精煉效果的同時(shí),，最大程度降低精煉過(guò)程中微量營(yíng)養(yǎng)成分的流失,，提高茶油的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和質(zhì)量。

　　根據(jù)市場(chǎng)對(duì)茶油產(chǎn)品的不同要求,，在國(guó)內(nèi)率先開(kāi)發(fā)針對(duì)不同茶油(如冷榨茶油,、濃香茶油)相結(jié)合的精煉的工藝，可以根據(jù)不同壓榨工藝的要求進(jìn)行工藝的優(yōu)化組合,，實(shí)現(xiàn)在一條生產(chǎn)線既可以生產(chǎn)冷榨茶籽油,，也可以根據(jù)市場(chǎng)的要求生產(chǎn)具有一定茶油香味的油脂,，滿足不同市場(chǎng)的要求。